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    閥門分類

    第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門，如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

    第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門，如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

    按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：
  

    1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動；

    2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；

    3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

    4.旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；

    5.碟形:關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

    6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

    按用途可分為：

    1.開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等；

    2.止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥；

    3.調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥；

    4.分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等；

    5.安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥；

    6.其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

    按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

    1.手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減速裝置；

    2.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動；

    3.液動：借助（水、油）來驅(qū)動；

    4.氣動：借助壓縮空氣來驅(qū)動。

    按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

    1.真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力；

    2.低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）；

    3.中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門；

    4.高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門；

    5.超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

    按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

    1.普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門；

    2.高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門；

    3.耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門；

    4.低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃～-40℃的閥門；

    5.超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

 

    按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

    1.小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門；

    2.中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門；

    3.大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門；

    4.特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

    按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分：

    1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門；

    2.螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門；

    3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門；

    4.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門；

    5.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

 

    閥門選型說明

    1、閘閥的選型：

    一般情況下，應(yīng)首選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥門。對帶有固體顆粒的介質(zhì)，閘閥閥體上應(yīng)帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質(zhì)，應(yīng)選用低溫專用閘閥；

    2、截止閥選型說明：

    截止閥適用于對流體阻力要求不嚴(yán)的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置，適用于DN＜200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節(jié)流閥；對于劇毒介質(zhì)，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門；

    3、球閥選型說明：

    球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求快速啟閉的場合，便于實現(xiàn)事故緊急切斷；通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)；

    4、節(jié)流閥選型說明：

    節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場合，適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥；

    5、旋塞閥選型說明：

    旋塞閥適用于要求快速啟閉的場合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)；

    6、蝶閥選型說明：

    蝶閥適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結(jié)構(gòu)長度要求短，以及需要進行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場合，一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中；

    7、止回閥選型說明：

    止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。當(dāng)DN≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當(dāng)DN＝50～400mm時，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上）；當(dāng)DN≥450mm時，宜采用緩沖型止回閥；當(dāng)DN＝100～400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa，根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196～800℃之間；

    8、隔膜閥選型說明：

    隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)；研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。